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自動扳道器(qì)

軌道(dào)配件

自動扳道器

  自動氣(qì)動扳道器:主(zhǔ)要是在礦山及鐵路中道岔換道的作用。自動氣動扳道器的費用相對來說價格合(hé)理,而且省力。  工作原理如下:  1礦井巷(xiàng)道主風管與閥門、、逆止閥、壓力容器接通;二位四(sì)通閥一端(duān)和壓(yā)力容器接通,另一端和氣缸接通。缸體必須可(kě)靠的固定(dìng)在軌道一側,嚴防鬆動,妨礙車輛行駛。聯動拉杆(gǎn)長度要合適(可調式螺栓拉杆,與缸體和軌(guǐ)道連接牢固(gù),能承受車(chē)輛在運行中產生的劇烈震動)。打開控製閥,壓縮(suō)空氣通過高壓管從氣缸(gāng)活塞的上端進入,推動活塞向前運動,活塞帶動連杆將道岔(chà)拉起合實,即可以安全行車;反之,關閉控製閥,則道岔張開。隨著氣缸的運動(dòng),道岔閉合(hé)。車場道(dào)岔使用了新研製的氣動操作裝置以後,改變了以往的操作方式,省時省力;而且,車場道岔采用氣動操(cāo)作裝置以後,動作靈敏(mǐn)可靠,岔尖閉合緊密,增強了道岔的使用安全性能;此外,由於實現了就地控製,控製閥安裝在摘掛鉤工作人員便於操作(zuò)的安全地(dì)點。  2正確使用和維護保養:一套氣控裝置,如果不注意維護保養工作,就會過早損壞或頻繁發生故障(zhàng),使裝置的使用壽命大大降低,在對氣動裝置(zhì)進行維護保養時,應(yīng)針對發現的(de)事故(gù)苗頭,及時采取措施,這樣可減少和防(fáng)止故障的發生,延長元件和係統的使用壽命。其主要內容是(shì):仔細檢查各處泄露情況,緊固鬆動的螺釘和管接頭,檢查閥門切換動作的可靠(kào)性,檢查氣(qì)缸活塞杆的質(zhì)量以及一切從外部(bù)能夠檢查的內容。維護工作可以分為經常性的維護工作和定期的維護工作。維護工作應有記錄,以利於今後(hòu)的故障診斷和處(chù)理。氣缸活塞杆常露(lù)在外麵。觀察活塞杆是否被劃傷,腐蝕和存在偏磨。根據有無漏氣,可判斷活(huó)塞(sāi)杆(gǎn)與前蓋內的導(dǎo)套,密(mì)封(fēng)圈的接觸情況,壓縮空氣的處理質量(liàng),氣缸是否存在橫向載荷(hé)等。  3氣動裝置(zhì)的使用(yòng)優點:1.空氣容易(yì)獲取、且工作壓力低,用過的空氣可就地排(pái)放,無需回(huí)收處理;2.氣的粘性小、流動阻力(lì)損失小,便於集中供氣和遠距離輸送;3.氣動執行元件的運動速度高;  4氣動係統(tǒng)對環境的適應能力強,能在溫(wēn)度範圍很寬,潮(cháo)濕和有灰塵的環境下可靠(kào)工作,稍有漏(lòu)泄不會汙(wū)染環境,無火災爆(bào)炸危險;  5使用安全、結構簡單、維護方便、成本低廉;  6氣源壓力不足氣動元件壽(shòu)命長;  7氣動元件的執行輸出(chū)比液壓小、運動較快、適應性強、可在(zài)易然、易爆、多沉、潮濕、衝擊的惡劣環境中工(gōng)作,不汙染環境(jìng),構造簡單,便於維護。  實(shí)踐證明,該裝置突破了(le)以往手動重錘式扳道(dào)器的落(luò)後模式,利用井下壓風管路作(zuò)為(wéi)動力源,實(shí)現了就地控製(zhì),控製閥(fá)安(ān)裝在摘掛鉤工便於操作的地點,不需要工人往複路程搬動道岔,對於提高煤礦(kuàng)生產(chǎn)效率和(hé)安(ān)全生產水平具有非常重要的意義。

內容詳情

  自動氣動扳道器:主要是(shì)在礦山及鐵路中道岔換道的作用。自動氣動扳道器的費(fèi)用相(xiàng)對來說價(jià)格合理,而且省力。
  工作原理如下(xià):
  1礦井巷(xiàng)道主風管與(yǔ)閥門、、逆(nì)止閥、壓力(lì)容器接(jiē)通;二位四通閥一端(duān)和壓力容器接通,另一端和氣缸接通。缸體必須可靠的固定在軌道(dào)一(yī)側,嚴防鬆動,妨礙車輛行駛。聯動拉杆長度要合適(可調式螺栓拉杆,與缸體和軌道連接牢固,能承受車輛在運行中產生的劇烈震(zhèn)動)。打開控製閥,壓縮空氣通過(guò)高壓管從氣缸活塞的上端進入,推(tuī)動活塞向(xiàng)前運動,活塞帶動連杆將道岔拉起合(hé)實,即可以安全行車;反之,關閉控製閥(fá),則道岔張開。隨(suí)著氣缸的運動,道岔(chà)閉合。車場道岔使用了新研製的(de)氣動(dòng)操作裝置(zhì)以後,改變了以往(wǎng)的操作方式,省時省(shěng)力;而且,車場道岔采用氣動操作裝置以後,動作靈敏可靠(kào),岔尖閉合緊密,增強了道岔的使用安全(quán)性能(néng);此外,由於實現(xiàn)了就地控製,控製閥安裝在摘掛鉤工作人員便於操作的安全地點。
  2正確使用和維護(hù)保養:一套氣控裝置,如果不注意維護保養工作,就會過早損壞(huài)或頻繁發生故障,使(shǐ)裝置的使用壽命大大降低,在對(duì)氣動裝(zhuāng)置(zhì)進行維護保養時(shí),應針對發現(xiàn)的事故苗頭,及時采取措施,這樣可減少和(hé)防止故(gù)障的發(fā)生,延長元件和係統的使用壽命。其主(zhǔ)要內容是:仔細檢查各(gè)處泄露情況,緊固鬆動的螺釘和管接頭,檢查閥門切換動作的可靠性(xìng),檢查氣(qì)缸活塞杆的質量以及一切從(cóng)外部能夠檢查(chá)的內容(róng)。維護工作可以分為經常性的維護工作和定期的維護工(gōng)作。維護工作應有記錄,以(yǐ)利於(yú)今後(hòu)的故障診斷和(hé)處理。氣缸活塞杆常露(lù)在外(wài)麵。觀察(chá)活(huó)塞杆是否被劃傷(shāng),腐(fǔ)蝕(shí)和(hé)存在偏磨。根據有無漏氣,可判斷活塞杆與前蓋內的導套,密(mì)封圈的接觸情況,壓縮空氣的處理質量,氣缸是否存在橫向載(zǎi)荷等。
  3氣動裝置的使(shǐ)用優點:1.空氣(qì)容易獲(huò)取、且工作壓力(lì)低,用過(guò)的空氣可(kě)就地排放,無需回收處理;2.氣的粘性小、流動阻力損失小,便於集(jí)中供氣和遠距離輸(shū)送;3.氣(qì)動執行元件的運動速(sù)度(dù)高;
  4氣動係統對環境的適應能力強,能在溫度範圍很寬,潮濕和(hé)有(yǒu)灰(huī)塵的環境下可靠工作,稍有漏泄不會汙染環境,無火(huǒ)災爆炸(zhà)危險;
  5使用安(ān)全、結構簡單、維護方便、成本低廉;
  6氣源壓力不足(zú)氣動元件壽命長;
  7氣動元件的執行輸出比液壓小、運動較快、適應性強、可在易然、易爆、多(duō)沉、潮濕、衝擊的惡劣環境中工作,不汙染(rǎn)環境,構造簡單,便(biàn)於維(wéi)護。
  實踐證明,該裝置(zhì)突(tū)破(pò)了以往手動重錘式扳道器的落後模式,利用(yòng)井下壓風管(guǎn)路作為動力源,實現了就(jiù)地控(kòng)製,控製閥安裝在摘掛鉤工便於操作的地點,不需(xū)要工人往複路程搬動道岔,對於(yú)提高煤礦生產效率和安全生產水平具有非常重要(yào)的意義。


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